白炭黑納米分散機/白炭黑分散機/白炭黑研磨機

   二氧化硅（SiO?）是一種無機化合物，化學式為SiO?，是地殼中*常見的礦物成分之一，也是石英、石英砂、水晶等礦物的主要成分。二氧化硅在自然界中廣泛存在，也是許多工業產品和材料的重要原料。

氣相二氧化硅比表面積大，表面能高，非常容易團聚，在應用過程中必須適當分散，才能取得好的效果。在涂料生產過程中，氣相二氧化硅的表面處理、添加方式、分散設備的選擇等，都會影響氣相二氧化硅在涂料中的分散狀態。假若分散不足，三維網狀結構便不能充分形成，而分散過度又只能形成小部分網絡。與其它增稠劑類似，分散時漿料的配比直接決定其分散效率只有合適的配比才能分散。添加次序對分散效率也有影響，一般情況下。先將氣相二氧化硅分散成預漿，然后再投入粉料并分散，將降低分散效率，直接影響白炭黑的增稠及防沉等效果。

   二氧化硅的加工難點在于粒子解團聚，并且充分濕化后達到適宜的固含量和黏度。SID工程師具有豐富的經驗，能夠結合現場條件以及工藝要求進行設備調整，使設備運轉符合您的要求。

在線式高速乳化機優點  

   GRS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續式性操作,因此也被稱作連續式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續化生產作業要求.與傳統的批次乳化機相比具有以下優勢：

   1.乳化效率高：批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌，在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果。因此所需要時間更多，產量更小。適用于不連續生產或者產量較小的生產。而連續式乳化機可以直接進行投料，更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求。產量大效率高，適用于連續式生產，產量更大的情況。

   2. 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的顆粒經要求。而連續式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優化粗齒結構，可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄，效率更高。

   3. 技術功能指標更高：GRS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，GRS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。

傳統的批次乳化機用于研發，效果或許可以達到要求，但是摸索出來的設備參數不可用，批次的乳化機無法線性放大，所以后期工業化生產就需要重新摸索參數，這樣會導致效率低、風險大。

在線式高速乳化機設計特點

◆ 處理量大，適合工業化在線連續生產；

◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；

◆ 省時、高效、節約能源；

◆ 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩；

◆ 消除批次間生產的品質差異；

◆ 物料100%通過粉碎分散剪切；

◆ 具有短距離、低揚程輸送功能；

◆ 使用簡單，維修方便；

◆ 可實現自動化控制；

◆ 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；

◆ 單機處理量從1～120m3/h。

氣相法二氧化硅白炭黑管線式超細納米分散機參數選型表: