一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞：隔離霜真空均質(zhì)乳化機，BB霜高速乳化機，實驗室2L真空乳化機，化妝品乳化機，化妝品混合攪拌設(shè)備

二、隔離霜真空乳化機簡介：

目前在隔離霜研磨色漿一般采用三棍研磨機，效率非常低，研磨一個批次需次需要10幾個小時，或者采用普通的膠體磨，效果也非常低，時間長，而采用目前的隔離霜膠體磨，縮短研磨色漿的時間，一般研磨一1-2次就達(dá)到要求。然后乳化。

三、產(chǎn)品特性：

真空乳化機,18000轉(zhuǎn)速乳化機,高剪切乳化機,隔離霜均質(zhì)乳化機,隔離霜研磨乳化機

四、真空乳化機設(shè)備特點：

☆ 高效、節(jié)能

傳統(tǒng)設(shè)備需8小時的分散加工過程，XRS設(shè)備1小時左右完成，超細(xì)分散*，能耗極大降低；

☆ 高速、高品質(zhì)

傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶乳化功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細(xì)分散能力極為有限XRS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000～18000轉(zhuǎn)之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。 

本設(shè)備是專門針對化妝品及制藥行業(yè)生產(chǎn)小批量高檔產(chǎn)品，機經(jīng)常生產(chǎn)多種產(chǎn)品而設(shè)計；是美容行業(yè)的機型，其特點為：下置均質(zhì)機，可加大功率。到年度的物料特別有效。主鍋蓋能自由升降，能*清洗鍋體，可傾式出料，程度保證出料，減少浪費，是中小型企業(yè)選擇。適應(yīng)于大容積生產(chǎn)的產(chǎn)品。

性能及特點：
◆復(fù)合刮板攪拌槳，適合各種復(fù)雜配方，達(dá)到優(yōu)化能效；
◆聚四氟乙烯刮板，隨時迎合攪拌槽之形體，刮凈鍋壁粘料；

◆均質(zhì)機安裝在鍋底部，可加大電動機功率，更*，更有力。在少量生產(chǎn)時，亦可充分發(fā)揮均質(zhì)效果；

◆強力平衡式等規(guī)曲線的轉(zhuǎn)子配以相應(yīng)結(jié)構(gòu)的定子，實現(xiàn)流體高能剪切、研磨、離心、從而保證膏體細(xì)膩、光滑；鍋體及管道表面鏡面拋光300EMSH（衛(wèi)生級），符合日化及GMP規(guī)范。

五、隔離霜真空均質(zhì)乳化機優(yōu)點
機組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開蓋，快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0—3500r/min（變頻調(diào)速）、慢速刮壁攪拌器轉(zhuǎn)速：0—63r/min（變頻調(diào)速）、均質(zhì)器采用高剪切渦流式乳化攪拌機，慢速刮壁攪拌自動緊貼鍋底及鍋壁。采用真空吸料，特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng)、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內(nèi)表面鏡面拋光300EMSH(衛(wèi)生級）為了確保控制部分的穩(wěn)定、真空泵采用納西姆（原西門子）公司產(chǎn)品、按鈕采用日本富士公司產(chǎn)品、變頻器采用日本松下電工、電器控制部分采用西門子公司產(chǎn)品。本機組*符合GMP要求制造，是目前*、理想的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備。

隔離霜乳化機的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應(yīng)能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細(xì)化。

XRS2000乳化機系列是專門隔離霜膠體磨特別是那些需要很好乳化和分散效果的生產(chǎn)。XRSS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求.

以下為型號表供參考：